Часто задаваемые вопросы

Кремний-углеродные стержни в основном используются в ваннах из флоат-стекла, оптических стекловаренных печах, печах с глубоким добавлением стекла; они широко используются в высокотемпературных печах сопротивления, высокотемпературных электрических печах, низкотемпературных электрических печах, керамической промышленности, магнитной промышленности, алюминиевой промышленности, редкоземельная промышленность и так далее.
Основные функциональные характеристики

Особенность одно
Электрифицированное тепло, быстрая скорость нагрева, равномерное температурное поле; окислительная атмосфера при нормальном использовании температуры до 1450 ℃, непрерывное использование до 2000 часов;

Особенности два
И хорошая химическая стабильность, высокая термостойкость, стойкость к окислению, коррозионная стойкость;

Особенность три
Три холодных конца корпуса стержня равномерно распылены высококачественным алюминиевым слоем, что значительно улучшает проводимость; три холодных конца могут быть напрямую подключены к трехфазному источнику питания, а также в верхней части одинарной проводки печи;

Особенность четыре
Кремний-углеродные стержни равного диаметра в производственном процессе для организации специального процесса укрепления и преобразования корпуса стержня, так что корпус стержня соответствует различным средам, в которых он используется (или кислотным или щелочным) И добавьте различные конкретные производственные материалы и технологию слоев для достижения цели улучшения способности к сопротивлению и срока службы.

Свойства кремниевых углеродных стержней
Кремний-углеродные стержни изготовлены из высокочистого зеленого гексагонального карбида кремния в качестве основного сырья, в соответствии с определенным соотношением заготовки для обработки материалов, высокотемпературного силиконизации 2200 ℃ и спекания рекристаллизации и изготовлены из стержней, труб и неметаллических высокотемпературных электрических нагревательных элементов. Окисляющая атмосфера при нормальном использовании при температуре до 1450 ℃, непрерывном использовании до 2000 часов.
Углеродные стержни с высокой рабочей температурой, высокой термостойкостью, окислением, коррозионной стойкостью, быстрым нагревом, длительным сроком службы, небольшой деформацией при высоких температурах, просты в установке и обслуживании и т. Д. И обладают хорошей химической стабильностью.

Физические свойства
Текстура компонентов: твердая и хрупкая, устойчивая к быстрому холоду и жаре, высокотемпературная деформация непростая, другие физические свойства следующие:
Теплопроводность: 20 дака/м-ч-градус.
Коэффициент линейного расширения: 5 × 10-6(1/℃).

Химические свойства
Кремний-углеродные стержни обладают хорошей химической стабильностью и высокой устойчивостью к кислотам. Щелочные вещества оказывают на него эрозионное воздействие в условиях высокой температуры.
Компоненты стержня углерода кремния используемые над ℃ 1000 могут взаимодействовать с кислородом и водяным паром следующим образом:
①SiC 2O2 → SiO2 (щелкните ссылку для получения подробной информации о продукте) CO2
② SiC 4H2O = SiO2 (нажмите на ссылку, чтобы узнать больше о продукте) 4H2 CO2
Содержание SiO2 в компоненте увеличивается постепенно, а сопротивление увеличивается медленно по мере старения. Если слишком много водяного пара, будет способствовать окислению SiC, по ② реакции H2 и O2 в воздухе в сочетании с H2O, а затем реагировать, чтобы произвести порочный круг. Уменьшите срок службы компонентов. Водород (H2) может снизить механическую прочность компонентов. Азот (N2) ниже 1200 ℃ может предотвратить окисление SiC выше 1350 ℃ и реакции SiC, так что разложение SiC хлора (Cl2) может вызвать разложение Sic.

Меры предосторожности при использовании:

1, кремниевые углеродные стержни твердые и хрупкие, легко ломаются при сильной вибрации и ударах. Поэтому мы должны быть особенно осторожны при транспортировке и аккуратно положить его при обращении.

2. Длина нагревательной части стержня из кремниевого углерода должна быть равна ширине печи. Если нагревательная часть удлиняется в стенку печи, ее легко сжечь.

3, длина холодного конца стержня из кремниевого углерода должна быть равна толщине стенки печи плюс длина холодного конца из стенки печи. Общая длина холодного конца составляет 50 ~ 150 мм, чтобы охладить холодный конец и соединить зажимы.

4, износ кремниевых углеродных стержней печи должен быть внутренним диаметром холодного конца внешнего диаметра 1,4 ~ 1,6 раза, отверстие печи слишком маленькое или заполнитель отверстий слишком плотный, высокая температура будет препятствовать свободному расширению и сжатию кремниевых углеродных стержней и приведет к поломке стержней. При установке стержень из кремниевого углерода должен иметь возможность свободно вращаться на 360 градусов.

5, расстояние между стержнем из кремниевого углерода и нагреваемым объектом и стенкой печи должно быть больше или равно 3 раза диаметру нагревательной части. Расстояние между стержнем из кремниевого углерода и стержнем из кремниевого углерода должно быть не менее чем в 4 раза больше диаметра его нагревательной части.

6. Холодная часть стержня из кремниевого углерода соединена с главной цепью с помощью алюминиевой оплетки или алюминиевой фольги. Крепление детали холодного конца должно быть плотно зажато.

7, новая печь или долгое время не использовать печь для запекания перед использованием, следует использовать старый стержень или другую печь для выпечки с источником тепла.

8, стержни углерода кремния следует хранить для предотвращения влаги. Поскольку влага легко заставляет холодный конец разложения алюминиевого слоя падать, в результате чего холодный конец контактного сопротивления с приспособлением увеличивается, а стержни из кремниевого углерода легко разрушаются после питания.

9, стержни углерода кремния должны быть использованы перед соответствуя сопротивлением. Первое значение сопротивления того же или близкого к кремниевым углеродным стержням, соединенным вместе.

10, для стержня из кремниевого углерода, оснащенного регулятором напряжения. Напряжение в начале источника питания составляет половину его нормального рабочего напряжения, а затем постепенно увеличивает напряжение после стабилизации в течение определенного периода времени. Таким образом, кремниевый углеродный стержень не вызовет поломки из-за быстрого нагрева.

11, срок службы стержня углерода кремния непрерывный длинный; прерывистое использование короткой жизни.

12, использование кремниевых углеродных стержней для выбора разумной плотности поверхностной нагрузки и использования температуры. Температура использования не должна превышать 1650 ℃; во вредной газовой среде для предотвращения использования кремниевых углеродных стержней и вредных газов, происходящих в химической реакции.

13